五金拉伸件為什么要進行多次拉伸，我覺得其實就是無用功，沒必要，認為這是很有必要的。通常，五金拉伸件進行多次拉伸有以下四個目的：

1、多次拉伸大大的提高了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的合格率，不容易產(chǎn)生廢品，因為多次拉伸的中間去應(yīng)力，退火軟化。

2、多次拉伸可以拉伸得較均勻，減小產(chǎn)品的報廢率，因為很多一次成型是工藝技術(shù)含量是很高的。

3、多次拉伸確保了產(chǎn)品的精度，延伸系數(shù)和生產(chǎn)效率都得到了很大程度的提高。

4、多次拉伸以防止拉伸部分起皺。

下面介紹一下五金拉伸件的起皺原因以及預(yù)防措施：

五金拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面的粗糙不平整，邊緣過厚，這樣會嚴重影響后續(xù)的工作。五金拉伸件起皺是我們應(yīng)該關(guān)心的問題，是什么會造成拉伸件的起皺，應(yīng)該如何來預(yù)防，找到這些原因和方法就可以保證我們工作的正常運行，產(chǎn)品也可以有所保障。

五金拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個方面：被拉伸的毛坯，也就是板材的厚度不夠，所以它所能夠承受的壓力自然就小，在拉伸過程中就很容易起皺；拉伸系數(shù)小，如果沒有根據(jù)每個坯料的紋理選擇相應(yīng)的拉伸系數(shù)，變型的程度將難以控制，如果控制不好，就會發(fā)生變型；壓邊圈已經(jīng)嚴重受到損壞，無法給坯料同樣的壓力，導(dǎo)致受壓能力不均等，也會造成起皺等。

面對五金拉伸件起皺的原因，我們需要采取預(yù)防措施。被拉伸的坯料的厚度要相對比較厚，這樣在拉伸過程中就能夠承受相對的壓力，不容易變型起皺；通過選擇對應(yīng)于坯料質(zhì)量的拉伸系數(shù)，可以容易地掌控變型的程度；壓邊圈需要經(jīng)常更換或者修理，使坯料受到的壓力均勻，就不容易發(fā)生起皺。